風(fēng)量噴嘴壓差測(cè)量裝置、多噴嘴流量配件、風(fēng)機(jī)盤管試驗(yàn)室、風(fēng)冷模塊機(jī)組實(shí)驗(yàn)室等綜合實(shí)驗(yàn)室，水冷冷水機(jī)組實(shí)驗(yàn)臺(tái)，壓縮機(jī)實(shí)驗(yàn)臺(tái)，汽車實(shí)驗(yàn)環(huán)境倉，高低溫實(shí)驗(yàn)室，運(yùn)行工況實(shí)驗(yàn)室，冰箱洗衣機(jī)實(shí)驗(yàn)室，移動(dòng)式出廠檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室，燈具耐久無風(fēng)實(shí)驗(yàn)室等各種人工環(huán)境模擬設(shè)備、測(cè)試數(shù)據(jù)設(shè)備，溫濕度取樣器、各類溫控器等。噴嘴流量計(jì)符合GB/T1236-2017,GB/T14294-2008,AMCA-210, AMCA-500D,AMCA-500D, JG/T436-2014, GB/T2624 G/T295-2010 ,ISO5801
本公司單獨(dú)出售噴嘴及配套產(chǎn)品如：測(cè)量軟件 壓差傳感器 氣壓傳感器 溫濕度計(jì) 功率計(jì) 轉(zhuǎn)速計(jì)或者整體打包根據(jù)客戶需求定制完整風(fēng)量風(fēng)壓的解決方案.
◆采用國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1236-2017 GB/T2624
◆等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5167 ISO 5801
◆符合美國供熱制冷和空調(diào)工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ASHRAE 51
◆符合美國空氣流動(dòng)和調(diào)節(jié)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ANCA 210
充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，流束將在節(jié)流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力降低，于是在節(jié)流件前后產(chǎn)生了靜壓力差（或稱壓差）。流體的流速越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差也越大，所以可通過測(cè)量壓差來衡量流體流過節(jié)流裝置時(shí)的流量大小，這種測(cè)量方法是以能量守恒定律和流動(dòng)連續(xù)性方程為基礎(chǔ)的。本公司生產(chǎn)的噴嘴采用國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2624—93《流量測(cè)量節(jié)流裝置 用孔板、噴嘴和文丘里管測(cè)量充滿圓管的流體流量》制造，等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5167—（1991）《用壓差裝置測(cè)量流量 **部分：安裝在充滿流體的圓形截面管道中的孔板、噴嘴和文丘里管》，本標(biāo)準(zhǔn)也符合美國供熱空調(diào)制冷工程師協(xié)會(huì)和美國空氣流動(dòng)和調(diào)節(jié)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。噴嘴的結(jié)構(gòu)型式為上述標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的長徑低比值噴嘴（0.20≤d/D≤0.50，d—噴嘴喉部直徑；D—上游管道內(nèi)徑。
噴嘴選型表：
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規(guī)格
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噴嘴喉徑（mm）
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流量范圍（m3/h）
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材質(zhì)
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非標(biāo)
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5
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1.05~2.47
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鑄鋁
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非標(biāo)
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6
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1.52~3.56
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鑄鋁
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非標(biāo)
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8
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2.71~6.33
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鑄鋁
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非標(biāo)
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9
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3.43~8.01
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鑄鋁
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1
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10
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4.2-10
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鑄鋁
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2
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15
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10-22
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鑄鋁
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3
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25
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27-62
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鑄鋁
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4
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30
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38-89
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鑄鋁
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5
|
40
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68-158
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鑄鋁
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6
|
50
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106-247
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鑄鋁
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7
|
70
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208-485
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鑄鋁
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8
|
80
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271-663
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鑄鋁
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9
|
100
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424-990
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鑄鋁
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10
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110
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513-1197
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鑄鋁
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11
|
150
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954-2227
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鑄鋁
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12
|
180
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1373-3205
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鑄鋁
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|
13
|
189
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1515-3535
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鑄鋁
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|
14
|
200
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1696-3954
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鑄鋁
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|
15
|
225
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2145-5007
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鑄鋁
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|
16
|
240
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2443-5700
|
鑄鋁
|
|
17
|
250
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2649-6181
|
鑄鋁
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18
|
280
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3323-7755
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鑄鋁
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19
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300
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3815-8902
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鑄鋁
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20
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360
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5494-12819
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鑄鋁
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流量計(jì)算方法 ：
通過單個(gè)噴嘴的流體流量按下式計(jì)算：
Q—通過噴嘴的流體流量（m3/h）; 噴嘴流量系數(shù)，見下表(根據(jù)雷諾數(shù)查出流量系數(shù))；
A—噴嘴喉部面積（m2）;
Δp—噴嘴前后的靜壓差（Pa）;
ρ—噴嘴喉部的流體密度（kg/m3）;
噴嘴流量系數(shù)表：
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Re
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14720
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15491
|
16314
|
17195
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18137
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19148
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20234
|
21402
|
|
C
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0.95
|
0.951
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0.952
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0.953
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0.954
|
0.955
|
0.956
|
0.957
|
|
Re
|
22661
|
24021
|
25492
|
27086
|
28817
|
30701
|
32758
|
35006
|
|
C
|
0.958
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0.959
|
0.960
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0.961
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0.962
|
0.963
|
0.964
|
0.965
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|
Re
|
37472
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40184
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43174
|
46482
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50153
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54242
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58815
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63948
|
|
C
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0.966
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0.967
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0.968
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0.969
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0.970
|
0.971
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0.972
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0.973
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|
Re
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69736
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76295
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83765
|
92320
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102180
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113620
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126992
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142743
|
|
C
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0.974
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0.975
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0.976
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0.977
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0.978
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0.979
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0.980
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0.981
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|
Re
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161500
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184032
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211428
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245182
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287409
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341172
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411057
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504164
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C
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0.982
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0.983
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0.984
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0.985
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0.986
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0.987
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0.988
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0.989
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|
Re
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631966
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813986
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1085643
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1516727
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2260760
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3712194
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C
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0.990
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0.991
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0.992
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0.993
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0.994
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0.995
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表中噴嘴喉部雷諾數(shù)Re按下式計(jì)算式中：
—噴嘴喉部流體速度（m/s）;
d —噴嘴喉部直徑（mm）;
—空氣運(yùn)動(dòng)粘滯系數(shù)(m2/s)
多噴嘴測(cè)量流量
采用多個(gè)噴嘴測(cè)量流量時(shí)，可按下圖制做流量測(cè)量裝置，將噴嘴安裝在隔板上，隔板前后有靜壓測(cè)孔，并連成靜壓環(huán)，噴嘴前后加裝整流孔板。
通過流量測(cè)量裝置的流體流量等于各個(gè)噴嘴所測(cè)流量之和：Q=∑Qi
案例賞析：
